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发布时间：2024-05-25 16:02:01 来源：山西宝马国际娱乐注册有限公司   阅览次数：35956次

镀液中各杂质去除方法

有机物的去除

槽液中的有机物主要来源于电镀过程中的绝缘保护材料、工装夹具、防护材料等，含量大时直接影响镀银槽液中主盐离子(Ag+)与物的络合能力，转而与有机物杂质络合。去除有机物一般采用颗粒活性炭，充分利用活性炭对有机物的吸附能力，使槽液中的有机物被活性炭吸附后，再将活性炭取出进行固废处理掉从而消除有机物。操作时需将活性炭用的金属框或者纱布等。容器将活性炭包裹后放于待处理槽液中，使用量为(15-35)g/L，吸附时间为(2-4)h。需要注意的是，活性炭的放置时间不宜过长，否则不能起到需求的吸附效果。电镀金请找常州金韬源，欢迎来电沟通。宝马国际娱乐注册最新网址 博皇娱乐游戏

消除氢脆的镀后热处理

如果进行热处理是为了提高镀层硬度，不必单独进行降低氢脆的热处理。热处理应在机加工前进行，若钢铁基体的抗张强度大于或等于1400MPa，应及时进行镀后热处理。

提高结合强度的热处理

为了提高基体金属上的自催化镍磷合金镀层的结合强度，应按需方要求进行热处理，镀层厚度为50μm，或低于50μm的工件可按一定的规范进行热处理，较厚的镀层进行较长时间的热处理。

提高镀层硬度的热处理

为提高化学镀镍层的硬度达到技术要求的硬度值，热处理技术条件应综合考虑热处理温度、时间以及镀层合金成分的影响。通常为获得比较高硬度值，采用较多的热处理温度是400℃下保温一个小时，当然在低于400℃条件下，考虑延长热处理时间也可以达到热处理地效果。一般我们在确定热处理工艺时，要首先确定化学镀镍层的合金成分，通过试验验证达到效果后才能进行热处理。

在热处理过程应避免快速升温和快速冷却，在确定热处理时间时应考虑工件质量。当温度超过250℃时，为避免镀层外观变色和表面氧化，应在惰性或者还原气氛中进行；但是抗张强度超过1400MPa的钢铁零件不能在氢气气氛中热处理。徐州铝合金镀金价格黄铜镀金请找常州金韬源，欢迎来电详谈。

镀铜液用:对高速度铜电镀液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚对防止电镀凹痕和麻点有效果。在硫酸铜电镀液中加入十二醇硫酸酯钠、渗透剂一OT均会便铜电极沉积过程中减少极化效果和促进铜离子还原为铜的良好作用。据报道[9]有一种电镀铜电解液适用于微米和亚微米孔缝的金属化处理。该电解液由至少一种烷基磺酸的铜盐和至少一种游离的烷基磺酸组成，可以较低的游离酸浓度下工作，其游离酸的浓度比现行的比较好化的硫酸铜电解液的游离酸浓度还要低，该镀液比硫酸铜镀液所需的添加剂量少，但是可以得到更平滑的镀层，溶液的界面张力较低，铜的电位也比硫酸铜镀液中铜的电位更正，可以在较高的pH值下操作仍然能获得工业上适用的铜镀层。

很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等均是由材料和零部件的表面层体现出来，在一般情况下可以采用某些具有特殊功能的化学镀镍层取代用其他方法制备的整体实心材料，也可以用廉价的基体材料化学镀镍代替有贵重原材料制造的零部件，因此，化学镀镍的经济效益是非常大的。

可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。

不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备，热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，它不存在热处理变形的问题，特别适用于加工一些形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件等。

化学沉积层的厚度可控，其工艺简单，操作方便，温度低，成本比其它表面处理防护低，适用于在中、小型工厂或小批量生产。铁镀金请找常州金韬源，欢迎来电详询。

与化学镀镍有关的常见的缺陷是工件表面前处理不足。因为化学镀镍是靠氧化还原反应，不像电镀，有电流的作用，其对前处理的要求比电镀要高很多。要想获得足够的附着力取决于是否能彻底消除表面污染物或者油污等，产生一个完全活跃的表面，进而来启动所有区域的化学镀镍过程。化学镀镍是一种阴极或非性金属镀层，与锌或铝不同。因此，它必须覆盖工件的整个表面以提供耐腐蚀性。如果有未被覆盖或者厚度偏薄的局部区域，那么该区域有可能会发生加速腐蚀，例如镀层有缺陷或被腐蚀介质穿透，或存在不利的电偶接触处等。很多初做化学镍的朋友经常会觉得，喷过砂的工件油可能已经除干净了，就无需过除油槽，直接活化就可以镀化学镍了。但是往往工件进化学镍槽之后根本不反应，或者刚开始有反应，有气泡冒出来，但是慢慢的气泡越来越小，直到没有气泡，即停镀了。所以说经过喷砂的工件也必须经过除油、活化，清洗干净了再镀化学镍。钢镀金请找常州金韬源，欢迎来电洽谈。湖州铁镀金费用

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提高镀银质量工作方案实施详细过程

购买IOOA细调可控硅整流器代替原故障频频的整理器，充分保障镀银电流的稳定性，易调节性，杜绝了因断电而导致的镀层起皮弊病。

槽液分析、过滤、加药等大处理：由于无过滤机，槽液是含剧毒物体系的镀银液，而处理过程中又需要加热，散发在空气中的氢气体极具危险性等使得过滤工作变得复杂困难且极具危险性。但急待解决的质量问题、高度的责任心驱使尽所能，设计合理的过滤方案，成功完成了过滤工作：

无过滤机，就用手工过滤。从变压器公司调拨来油滤纸，将滤纸套入做好的简易塑料框;

无专门的钛管加热器，就使用打入蒸汽的方式进行加热，气体打入槽液中促进了槽液的搅拌程序;

以身作则，亲自参加和监督过滤工作的加药、搅拌、过滤等重要环节，对操作工人进行安全性指导，让操作工穿戴好防护服，口罩等劳保用品，打开所有门窗进行通风，确保了整个过程的安全性。

对槽液主要配方组分进行化验，根据化验结果补加适量钾、银钾等药品至工艺范围。

霍尔槽试验，初步判定过滤成效，确定光亮剂A、B组分添加量宝马国际娱乐注册最新网址 博皇娱乐游戏

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